SWAT Mobility Japan株式会社、大手飲料メーカーと積み付け最適化システムの開発・提供契約を締結

— 積み付け業務の標準化と積載率の向上により、サステナブルな物流を支援 —

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SWAT Mobility Japan株式会社は、大手飲料メーカーに対し、原料製品におけるパレットへの積み付け及び、パレットの配送車両への積み付け最適化システムに係る開発・提供契約を締結しました。本システムの導入により、従来、人による作業で3-4時間を要していた積み付け計画が、ものの十数分で自動計算できる見込みです。これにより、作業時間を大幅に短縮することと同時に積み付け業務の属人化をなくします。

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 SWAT Mobilityの積み付け最適化システムは、20種類を超える荷姿（パッケージ形状）を対象に、荷姿のサイズ・重量・形状、パレットの積み重ね制約・車両への積み付け順序など、複雑な条件を同時に考慮しながら、最適な積み付けパターンを十数分で算出するアルゴリズムを構築します。これに加え、各トラックの最大重量・容積・積載可能なパッケージ数やパレット数などの制約を踏まえ、現実的かつ効率的な積み付け計画を作成します。アルゴリズムは以下のような多様な条件を考慮し、最適な積み付け方法を導き出します。

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• 20種類以上の荷姿（パッケージ形状）
• 荷姿毎に定められた1パレットあたりの最大積載数
• 各パレット間の「積み重ね可能/不可能」な組み合わせルール
• 各パレットの積み重ね数の上限
• 出荷必須製品を優先
• 製品の出荷先、出荷時間、出荷順
• 液体と粉体の製品比率
• 商品の在庫状況

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これにより、従来は熟練担当者の経験に依存していた積み付け作業を再現性高く、自動化・最適化することが可能になります。
          

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